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港口固定式吊机户外存放时的常见问题以及解决办法

浏览:7次     发布日期:2026-01-20

    港口固定式吊机(如门座吊、岸吊)户外存放时,长期暴露在盐雾、潮湿、强风、日晒、低温等恶劣环境中,易出现结构锈蚀、部件卡滞、电气故障、混凝土基础损坏等问题,以下是高频问题及对应解决办法:

    一、钢结构锈蚀与焊缝开裂

    常见原因

    港口高盐雾空气侵蚀,碳钢表面涂层老化脱落,引发电化学腐蚀;

    低温环境下钢材韧性下降,焊缝应力集中部位易出现微裂纹;

    存放时未及时清理表面雨水、海沙,加速锈蚀。

    解决办法

    存储前防腐处理

    全面检查吊机钢结构,对涂层脱落处打磨除锈(达到Sa2.5级标准),补涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆,干膜厚度不低于250μm;起重臂、主梁等关键部位加涂防盐雾专用漆。

    焊缝部位重点处理,补刷防锈漆后缠绕防腐胶带,防止盐雾渗入裂纹。

    存储期间防护

    用防水防晒篷布覆盖吊机主体,篷布边缘压实,避免雨水、海沙附着;定期(每月)清理篷布上的积水、杂物,防止局部积水压垮篷布。

    对销轴、螺栓、吊钩等易锈部件,涂抹船用防锈脂,并用防锈纸包裹;钢丝绳清洁后涂抹专用防锈脂,盘绕整齐悬挂,避免与地面接触。

    低温环境专项防护

    若存放环境低于-10℃,对主梁、起重臂等厚板结构进行外观探伤,排查低温裂纹;发现裂纹及时打磨焊补,选用低温焊材并做消应力热处理。

    二、传动系统卡滞与部件失效

    常见原因

    齿轮箱、轴承内润滑油变质凝固,或润滑脂流失,导致部件锈蚀卡滞;

    制动器制动轮表面受潮生锈,闸瓦与制动轮粘连;

    钢丝绳长期处于张紧状态,疲劳变形或锈蚀断丝。

    解决办法

    润滑系统维护

    存放前更换齿轮箱、轴承内的润滑油,选用耐低温防盐雾润滑油(如极压锂基脂,耐温-30℃~120℃),油位保持在标准刻度;关闭各润滑点阀门,防止油脂泄漏。

    对所有传动部件(齿轮、链轮、销轴)加注足量防锈润滑脂,形成油膜隔绝空气;轴承部位加装防尘盖,防止沙粒进入。

    制动系统防护

    松开制动器,清理制动轮表面锈蚀,涂抹一层薄防锈油;闸瓦与制动轮之间垫入防锈隔离纸,避免粘连。

    检查液压制动系统,排空残留水分,更换耐低温液压油,关闭油路阀门防止渗漏。

    钢丝绳与卷筒保养

    钢丝绳放松至自然状态,避免长期张紧导致疲劳;若长期存放,可将钢丝绳拆卸入库,或用防水套管包裹。

    卷筒表面涂抹防锈脂,用塑料膜包裹,防止盐雾侵蚀。

    三、电气系统受潮短路与元件老化

    常见原因

    控制柜、电机未做密封处理,盐雾、雨水渗入导致线路短路、元件腐蚀;

    蓄电池长期亏电,极板硫化失效;

    传感器、限位开关等精密元件暴露在外,受日晒雨淋损坏。

    解决办法

    电气设备密封防护

    断开总电源,拆除蓄电池搬运至室内常温环境充电存放,每月补充充电一次,防止极板硫化。

    对控制柜、电机、接线盒进行全密封处理:封堵进出线口,柜门加装防水密封条,内部放置硅胶干燥剂(每月更换一次);电机散热口用塑料塞封堵,避免潮气进入。

    传感器、限位开关拆卸后密封包装入库;无法拆卸的,加装防水防尘保护罩,并涂抹防锈油脂保护触点。

    线路防护

    检查电缆外皮是否破损,破损处用防水绝缘胶带缠绕修复;电缆接头处用热缩套管密封,防止盐雾侵蚀。

    将电缆整理盘绕,架空放置或垫高,避免与地面潮湿接触。

    四、混凝土基础沉降与损坏

    常见原因

    存放期间基础周边积水,渗入混凝土内部,低温下冻结膨胀导致基础开裂;

    强风作用下吊机侧向受力,引发基础不均匀沉降;

    基础表面未做防护,受盐雾侵蚀出现酥松、剥落。

    解决办法

    基础排水与防护

    清理吊机基础周边的排水沟,确保排水通畅,防止雨水淤积;在基础四周设置挡水坎,隔绝地面积水。

    对基础表面涂抹混凝土防盐雾保护剂,封闭毛细孔,防止盐雾渗入;若基础已有裂缝,用环氧砂浆修补。

    结构受力优化

    将起重臂降至水平微仰状态,卸载所有配重,减小基础的侧向压力;必要时在主梁下方加装临时支撑,分散结构载荷。

    大风季节前,检查基础地脚螺栓的紧固情况,松动的螺栓及时拧紧,并用水泥砂浆封堵螺栓孔,防止雨水渗入锈蚀螺栓。

    五、防风装置失效与设备倾覆风险

    常见原因

    夹轨器、锚定装置长期闲置,部件锈蚀卡滞,无法有效锁死;

    防风缆绳老化断裂,或地锚松动;

    未及时关注天气预警,强风来袭时无应急防护。

    解决办法

    防风装置维护

    定期(每月)检查夹轨器液压系统,修复泄漏部位,更换失效弹簧;测试夹紧力,确保能牢固夹持钢轨;夹轨器活动部件加注润滑油,防止锈蚀卡滞。

    清理锚定坑内的杂物,锚定销涂抹防锈脂,确保插拔顺畅;检查防风缆绳的磨损情况,断丝数超过标准时立即更换,地锚螺栓紧固并做防腐处理。

    应急防风措施

    建立天气预警机制,大风(风速超过设计限值)来临前,将吊机锚定锁死,收紧防风缆绳,吊钩升至最高处并固定。

    长期存放时,在吊机迎风面加装临时防风挡板,减小风载荷对结构的冲击。

    六、其他附属部件损坏

    常见问题

    驾驶室门窗玻璃破损、密封失效,雨水渗入导致内饰发霉、电气损坏;

    照明设备、警示灯暴露在外,受日晒雨淋损坏。

    解决办法

    驾驶室门窗关闭并上锁,缝隙处用密封条封堵,内部放置干燥剂;玻璃破损的及时更换,并用篷布覆盖驾驶室顶部。

    拆卸照明设备、警示灯入库存放;无法拆卸的,加装防水保护罩,断开电源防止短路。

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