船用吊机因长期在高盐雾、高湿度、强振动、摇摆倾斜的海洋环境下作业，使用中核心问题集中于液压系统故障、结构件锈蚀与疲劳损伤、制动与限位失灵、电气系统受潮短路四大类，需结合船载设备的特殊性针对性处理，保障作业安全与设备寿命。
一、常见使用问题及对应解决办法
1.液压系统故障：泄漏、压力不足、动作迟缓
常见问题
液压管路接头、液压缸活塞杆密封件受盐雾腐蚀和船体振动影响，易老化破损，导致液压油泄漏；海水渗入液压油会造成油液乳化，引发泵阀磨损。
低温或油液污染时，液压泵吸油困难，系统压力不足，吊臂伸缩、变幅动作迟缓甚至卡滞；液压阀阀芯因杂质卡阻，出现动作失控。
液压油箱透气孔堵塞，油箱内形成负压，加剧泵体气蚀，产生异常噪音。
解决办法
泄漏处理与防护
定期检查管路接头、液压缸密封处，发现渗漏立即更换耐盐雾氟橡胶密封件，接头加装防松垫圈并用扭矩扳手按标准紧固；活塞杆表面涂抹防锈油脂，加装防尘防盐雾护套。
选用船用抗磨液压油（含防锈、抗乳化添加剂），定期检测油液含水量，超过标准时及时更换并清洗油箱；油箱透气孔安装干燥过滤器，防止湿气和盐雾侵入。
压力不足与卡滞处理
作业前空载运行液压系统5~10分钟预热油液，低温环境下对液压管路包裹保温层；定期清洗液压滤芯（建议每500小时更换），避免杂质进入阀组。
阀芯卡阻时，拆卸阀组用煤油清洗阀芯与阀套，去除杂质；若阀芯磨损严重，需更换同规格船用液压阀，禁止随意研磨修复。
2.结构件问题：锈蚀、疲劳裂纹、变形
常见问题
吊臂、回转支承、吊钩等钢结构长期受盐雾侵蚀，表面油漆脱落出现锈蚀，焊缝、吊臂销轴孔等应力集中部位易产生疲劳裂纹，严重时引发结构断裂。
船体摇摆时吊机单侧受力过大，或超载作业导致吊臂弯曲变形；销轴与衬套因锈蚀卡滞，吊臂变幅、回转阻力增大。
解决办法
锈蚀与裂纹防控
每次出海作业后，用淡水冲洗吊机表面盐分，擦干后补涂船用防腐底漆和面漆；焊缝处定期用超声波探伤检测，发现微裂纹及时打磨并进行补焊，补焊后做防锈处理。
吊钩危险断面、吊臂关键部位涂抹防锈蜡，长期停用前对结构件进行全面除锈保养。
变形与卡滞处理
严格遵守额定载荷作业，严禁超载、斜拉吊物；吊臂出现轻微弯曲时，由专业机构进行校正，变形严重时立即更换，禁止勉强使用。
销轴与衬套定期加注耐海水润滑脂，每100小时拆卸清理锈蚀杂质，更换磨损衬套；安装时在销轴表面涂抹防咬合剂，避免锈死。
3.制动与限位系统失灵：溜钩、过载失控
常见问题
起升机构制动器刹车片受盐雾锈蚀、粉尘污染，摩擦系数下降，出现溜钩现象；制动弹簧疲劳松弛，制动扭矩不足。
高度限位器、变幅限位器、力矩限制器等安全装置因受潮、振动导致传感器失灵或触点氧化，无法及时切断电源，引发过卷扬、吊臂超限等危险。
解决办法
制动系统维护
定期拆解制动器，清理刹车片表面锈蚀和粉尘，厚度磨损至原厚度1/3时立即更换；检查制动弹簧弹性，失效时更换同规格弹簧，调整制动间隙至设备说明书要求范围。
作业前空载测试制动性能：将重物吊离地面10~20cm，切断动力后观察是否溜钩，异常时立即停机检修。
限位装置校准与防护
每月对高度、变幅限位器进行动作测试，用标准量具校准限位位置；传感器接线端子采用防水航空插头，外壳加装密封防护罩，定期用干布擦拭触点氧化层。
力矩限制器需每年由第三方机构校验一次，确保超载时能自动切断动力；严禁私自短接限位装置。
4.电气系统故障：受潮短路、接触不良
常见问题
控制柜、电机、按钮盒等电气部件受船舱高湿度和盐雾影响，内部受潮导致线路短路、电机烧毁；接线端子氧化松动，出现接触不良、信号中断。
船用吊机移动电缆因船体振动反复弯折，外皮磨损引发漏电；防爆型吊机电气元件密封失效，存在安全隐患。
解决办法
防潮与防盐雾防护
控制柜内放置硅胶干燥剂，柜门加装防水密封条，定期打开柜门通风除湿；电机选用船用防水防爆型，接线盒灌注防水密封胶，电缆进线口加装格兰头密封。
定期检查电缆外皮，发现磨损立即用防水胶带缠绕修复，严重时更换耐弯折船用电缆；接线端子涂抹导电膏防止氧化，拧紧后加装防松螺母。
故障处理
电气短路时立即切断电源，排查受潮线路，用热风枪吹干受潮部件，更换烧毁的保险丝和元件；电机受潮时，进行绝缘测试，绝缘电阻低于标准时需烘干处理。
5.其他特殊问题：船体摇摆导致作业不稳、钢丝绳损坏
常见问题
船体航行或锚泊时摇摆倾斜，吊机作业重心偏移，易出现吊物摆动过大、吊机倾覆风险；甲板湿滑导致吊机固定螺栓松动。
钢丝绳长期接触盐雾和海水，锈蚀断丝加快，与滑轮、卷筒摩擦部位磨损严重，易发生钢丝绳断裂。
解决办法
船体摇摆作业防护
船体大幅摇摆时禁止吊装作业；锚泊作业时，先调整船体姿态，尽量使吊机受力方向与船体纵向一致；定期检查吊机底座固定螺栓，用扭矩扳手复紧，螺栓孔加装防松销。
钢丝绳维护
选用镀锌船用钢丝绳，每次作业后用淡水冲洗盐分，涂抹专用钢丝绳润滑脂（兼具防锈和润滑作用）；定期检查钢丝绳断丝、磨损情况，断丝数超过标准或直径磨损达10%时立即更换。
二、船用吊机使用通用注意事项
作业前检查：每次使用前检查液压油位、制动性能、限位装置、钢丝绳状态，确认无异常后方可启动；恶劣天气（大风、暴雨、浓雾）禁止作业。
定期保养：制定船用吊机专项保养计划，按航行小时数更换液压油、滤芯、密封件；每半年对结构件进行一次全面探伤检测。
人员操作：操作人员需持船舶起重作业证书，严格遵守操作规程，禁止斜拉、超载、带载回转过快等危险操作。
备件储备：船上储备常用易损件（密封件、滤芯、刹车片、钢丝绳），便于突发故障时及时更换。
