码头吊机户外存放需重点应对盐雾腐蚀、风雨侵蚀、结构变形、部件老化四大核心风险，围绕整机防护、关键部件养护、环境适配管理落实以下注意事项：
整机基础防护与放置规范
稳固停放与受力优化：将吊机停放在平整硬化的场地，支腿完全伸出并垫设专用承重垫板，确保整机水平受力；吊臂收回至最短状态，吊钩升至安全高度并锁定，回转机构制动固定，防止风力吹动吊臂旋转碰撞。
搭建防护棚体：优先在吊机上方搭建钢结构防雨防晒棚，棚顶高度需高于吊臂最大收拢高度，棚体四周预留通风间隙；无棚体条件时，采用加厚防水防盐雾帆布整体覆盖，帆布与吊机金属表面间垫一层塑料薄膜隔离，避免潮气凝结。
做好排水处理：存放场地需设置排水沟，及时排除雨水，防止地面积水浸泡支腿和底盘；在吊机底盘低洼处钻孔（若未预留），排出内部积水，避免底盘锈蚀。
金属结构与传动部件防锈防腐
表面清洁与涂装维护：存放前彻底清理吊机表面的油污、盐渍、灰尘，对漆面破损处打磨除锈，补涂防锈底漆和耐候面漆；重点对吊臂焊缝、销轴连接处、支腿伸缩部位进行除锈补漆，避免应力集中处锈蚀开裂。
钢丝绳与链条养护：钢丝绳表面涂抹专用防盐雾润滑脂，确保油脂覆盖所有丝股；将钢丝绳松弛悬挂，避免长期紧绷受力；链条传动部位拆解清洗后，涂抹防锈油脂并密封包裹。
销轴与轴承润滑：对所有连接销轴、回转轴承、滑轮轴加注足量耐水防锈润滑脂，外露销轴加装防尘防水护套，防止盐雾侵入导致卡滞锈蚀。
液压与电气系统防潮密封
液压系统防护：关闭液压油箱透气孔，加注防腐剂；检查液压管路接头，更换老化密封垫，确保无渗漏；将液压缸活塞杆收回至缸筒内，外露部分涂抹防锈脂并套上保护套；长期存放时，定期启动液压泵空载运行5-10分钟，防止液压油变质。
电气系统防潮：关闭控制柜所有柜门，加装密封条，柜内放置硅胶干燥剂（每月更换一次）；断开总电源，拆除电池并移入室内充电存放；电机、传感器等电气部件用塑料膜密封包裹，接线端子涂抹导电膏防止氧化。
易损件与精密部件专项防护
吊钩与滑轮维护：吊钩表面涂抹防锈脂，防脱装置检查后锁定；滑轮轴承加注润滑脂，滑轮槽清理干净后用塑料膜覆盖，防止异物进入。
密封件保养：拆卸老化的橡胶密封圈、防尘圈，更换新件；暂时不更换的密封件，涂抹专用养护剂后密封存放，避免阳光直射导致硬化。
定期巡检与台账管理
制定巡检周期：每周检查一次帆布是否破损、支腿是否沉降、干燥剂是否失效；每月开箱检查金属结构锈蚀情况，重新涂抹防锈油脂；每季度对液压系统进行一次压力检测，对电气系统进行绝缘测试。
建立存储台账：记录吊机型号、存放位置、防护措施、巡检时间及发现的问题，明确责任人；若遇台风、暴雨等极端天气，提前加固防护棚和吊机固定装置，事后全面检查设备状态。
