港口固定式吊机部件在存储过程中，受港口高盐雾、高湿度、昼夜温差大的环境影响，易出现金属锈蚀、部件变形、精密件失效、电气受潮等问题，以下是具体常见问题及对应解决办法：
常见问题一：金属结构件与连接件锈蚀
港口空气盐分含量高，吊机的主梁、支腿、销轴、螺栓等金属部件，若防护不到位，极易出现表面锈蚀、焊缝点蚀，严重时会导致部件厚度减薄、强度下降，影响后续安装使用。
解决办法：一是存储前彻底清理部件表面的油污、氧化皮，对结构件整体喷涂重防腐环氧底漆+聚氨酯面漆，螺栓、销轴等小型连接件采用热浸镀锌处理，或涂抹防锈油脂后用防锈纸密封包装；二是室内存储时，库房需加装除湿机，将相对湿度控制在60%以下，室外存储需搭建防雨棚，在部件下方垫高30cm以上，同时覆盖防盐雾专用篷布，篷布与部件间预留通风间隙，避免冷凝水积聚；三是定期巡检，发现涂层破损及时补漆，锈蚀部位打磨除锈后重新防护。
常见问题二：传动部件卡滞、精度下降
减速器、卷筒轴承、齿轮等传动部件，存储时若润滑不当或密封不严，会出现润滑脂干结、杂质侵入，导致部件转动卡滞；同时，齿轮齿面、轴承滚道长期暴露易出现锈蚀点，影响啮合精度和转动灵活性。
解决办法：一是存储前对传动部件进行彻底清洗，更换耐水抗盐雾的防锈润滑脂，确保润滑脂填满轴承间隙和齿轮啮合面；二是对减速器通气孔、放油口加装密封堵头，轴承端盖处缠绕防水胶带，卷筒表面涂抹防锈油后用塑料薄膜包裹；三是长期存储的传动部件，每月手动盘动1-2圈，使润滑脂均匀覆盖摩擦表面，防止局部锈蚀；四是严禁堆叠存放传动部件，避免齿轮齿面、轴承滚道受压变形。
常见问题三：液压部件密封失效、内部锈蚀
液压缸、液压泵、控制阀等液压部件，若存储时接口未密封或内部残留水分，会导致密封圈硬化老化、阀芯锈蚀卡滞，甚至出现液压缸活塞杆表面点蚀。
解决办法：一是存储前排空部件内部液压油，用专用清洗剂冲洗管路和阀体内腔，然后充入干燥氮气进行油封处理，隔绝空气；二是对液压缸活塞杆涂抹防锈脂，套上硬质防护套，防止磕碰和盐雾侵蚀，同时将液压缸水平放置，避免活塞杆长期下垂导致变形；三是所有液压接口加装金属堵头，密封严实，防止杂质和潮气进入；四是液压部件需单独室内存储，严禁与酸碱、有机溶剂同库摆放。
常见问题四：电气元件受潮、功能失效
电机、控制柜、传感器、电缆等电气部件，受潮后会出现绝缘层老化、触点氧化、线路短路等问题，尤其是电机绕组和传感器探头，极易因潮气侵入导致性能衰减或完全失效。
解决办法：一是电气部件需存放在干燥通风的库房货架上，与地面、墙面保持1m以上距离，控制柜关闭所有柜门并密封缝隙，内部放置硅胶干燥剂，每月更换一次；二是电机拆除接线端子，用绝缘胶带密封接口，转子轴端涂抹防锈脂，加装防护罩；电缆盘绕成圈，两端用绝缘堵头密封，避免潮气进入线芯；三是定期对电机、控制柜进行绝缘电阻测试，绝缘值低于标准时，需进行烘干处理；四是传感器等精密电气件，需原包装密封存储，避免剧烈震动和温度骤变。
常见问题五：结构件变形、钢丝绳损坏
吊机主梁、起重臂等大型结构件，若存储时支撑不当，会因自身重量发生弹性变形；钢丝绳长期露天放置或缠绕不当，会出现锈蚀、断丝、塑性变形，降低承载能力。
解决办法：一是大型结构件存储时，需按设计要求设置支撑点，支撑位置选在主梁腹板、起重臂加强筋处，避免单点受力，同时用垫木垫实，防止变形；二是钢丝绳存储前彻底清洗，涂抹专用钢丝绳防护油，盘绕成圈后放置在专用支架上，避免弯折、挤压，室内干燥存储；三是定期检查结构件的直线度、上拱度，发现变形及时调整支撑方式，钢丝绳若出现断丝、锈蚀严重，直接报废更换。
常见问题六：密封件老化、失效
吊机的橡胶密封圈、防尘圈等密封部件，长期存储会出现硬化、收缩、龟裂，失去弹性，安装后无法起到密封作用，导致油液泄漏或杂质侵入。
解决办法：一是密封件需单独存放，避免阳光直射和高温环境，存储温度控制在5-25℃，同时远离机油、溶剂等易导致橡胶老化的物质；二是选择耐候性强的氟橡胶材质密封件，存储时用密封袋真空包装，延长使用寿命；三是建立密封件存储台账，遵循“先进先出”原则，避免超期存储，存储周期超过1年的密封件，启用前需进行弹性测试，失效则更换。
