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港口固定式吊机部件存储时的防护措施有哪些?

浏览:4次     发布日期:2025-12-16

    港口固定式吊机部件存储防护需围绕港口高盐雾、高湿度、强风雨的特殊环境,针对钢结构件、精密机构、电气元件、易损件等不同部件特性,从环境管控、物理防护、维护管理三方面制定措施,具体如下:

    一、存储环境管控:从源头减少环境侵蚀

    1.分区存储规划

    封闭仓库存储:精密部件(减速器、电机、变频器、传感器)、电气元件(控制柜、编码器)、易损件(密封件、轴承)需存放于封闭仓库,仓库加装除湿机(保持湿度≤50%)、防盐雾通风系统(正压送风,阻止盐雾侵入),地面做防潮处理(铺设环氧地坪+防潮垫)。

    露天场地存储:大件钢结构(主梁、支腿、臂架)存放于地势较高、排水良好的硬化场地,场地周围挖排水沟(深度≥30cm),避免雨水积聚;远离化工厂、码头装卸区等腐蚀性气体/粉尘源,间距≥50米。

    隔离防护区:钢丝绳、滑轮等部件单独划分区域,与酸碱化学品、油污物料隔离存放,间距≥2米,防止污染或化学反应。

    2.温湿度与盐雾控制

    仓库内安装温湿度记录仪(每50㎡1台),实时监控数据,高温季节加装空调(控制温度15-25℃),低温季节避免部件直接接触冷空气(精密部件加装保温罩)。

    沿海港口仓库可安装盐雾净化装置,露天场地定期(每月)用淡水冲洗地面盐尘,降低空气含盐量;大件钢结构周围设置防风抑尘网,减少盐雾直接侵袭。

    二、分部件针对性防护措施

    1.钢结构件(主梁、支腿、臂架)防护

    防锈处理:存储前对钢结构做喷砂除锈(达Sa2.5级),喷涂环氧富锌底漆(干膜厚度≥80μm)+聚氨酯面漆(干膜厚度≥120μm),焊缝处加涂防锈胶,螺栓连接处涂抹螺纹防锈脂并加装防锈帽;沿海区域额外增加一道防盐雾涂层(如聚脲涂层)。

    物理支撑与包裹:用专用钢胎架支撑钢结构(胎架间距≤3米,接触处垫橡胶垫),避免单点受力;细长臂架水平放置时两端设弧形支撑,防止中部下垂变形;整体覆盖防水防盐雾篷布(篷布与钢结构间预留10cm通风空间,避免潮气积聚),篷布用钢丝绳拉紧固定。

    定期维护:每月用淡水冲洗钢结构表面盐尘,晾干后检查油漆层,破损处及时打磨补漆;每3个月对焊缝、螺栓连接处喷涂防锈剂,长期存储的钢结构(超过6个月)安装锌阳极块,通过牺牲阳极法减缓电化学腐蚀。

    2.精密机构(减速器、电机、回转支承)防护

    减速器/电机防护:减速器透气塞更换为防水型,存储前检查润滑油状态,乳化的及时更换并加入干燥剂,箱体结合面涂密封胶;电机接线盒用防水胶带密封,绕组喷涂三防漆(防盐雾、防潮、防霉),电机轴端加装防尘防水护套,整体套防水罩;轴承加注耐盐雾锂基润滑脂(含防锈添加剂),每2个月手动盘动电机轴1-2圈,防止轴承粘连。

    回转支承防护:检查密封件完整性,老化的及时更换,向滚道内加注足量润滑脂,表面覆盖防水塑料膜;用专用支架水平放置,禁止堆叠或重压,每季度手动转动1/4圈,改变受力部位,避免滚道局部锈蚀。

    3.电气元件(控制柜、变频器、传感器)防护

    控制柜/变频器防护:控制柜加装双层防水密封条,散热口安装防盐雾滤网,内部放置硅胶干燥剂(每月更换);电路板、接线端子喷涂防盐雾三防漆,变频器单独用密封箱存放(内置干燥剂);控制柜竖直固定在货架上,禁止倾倒,接线端口用塑料封堵帽密封。

    传感器/编码器防护:传感器探头涂抹防锈脂,套保护套,整体用防静电密封袋包装;编码器存放于防震箱内,避免振动或碰撞;存储前记录校准数据,每3个月通电空载校准一次,确保精度稳定。

    4.易损件与耗材防护

    钢丝绳防护:盘绕在专用绳盘上,涂覆专用防腐润滑脂,用防水塑料膜密封,绳盘垫高≥20cm;禁止弯折或挤压,每季度翻转绳盘1次,改变受力部位;存储前检查断丝、锈蚀情况,超标部分截断处理。

    密封件/轴承防护:密封件分类存放于阴凉干燥的密封箱内,避免阳光直射和重压,标注生产日期(保质期1-2年),优先选用氟橡胶材质(耐盐雾、耐老化);轴承清洗后加注耐高温润滑脂,用密封包装存放,定期检查密封状态,锈蚀轴承直接报废。

    滑轮/卷筒防护:滑轮表面喷涂防锈漆,槽面涂润滑脂后用塑料膜包裹,单独放置在货架上;卷筒表面缠绕防水布,法兰连接处涂抹防锈脂,禁止在卷筒上堆放其他部件。

    三、存储维护管理:保障防护措施落地

    1.定期巡检与维护

    日常巡检(每周):检查露天部件篷布密封性、场地排水情况;仓库内温湿度数据、干燥剂状态;钢结构表面有无锈斑、精密部件包装是否破损。

    月度维护:淡水冲洗露天钢结构盐尘,检查电气元件接线端子氧化情况(用酒精擦拭),手动盘动电机、回转支承等运动部件。

    季度保养:拆解减速器、轴承等精密部件,清洁内部杂质并更换润滑脂;校准传感器、编码器精度;补涂钢结构破损油漆层。

    2.台账与标识管理

    建立电子台账,记录部件名称、型号、入库时间、保质期、防护措施、维护记录;货架贴清晰标识(含部件信息+存储要求),按“先进先出”原则领用。

    对超期部件(如密封件、钢丝绳)标注预警标识,定期抽检性能,不合格部件及时报废,避免混放。

    3.极端天气应急防护

    暴雨/台风前:加固露天钢结构的篷布和固定钢丝绳,将可移动精密部件转移至仓库;疏通排水沟,检查仓库门窗密封性,垫高仓库内底层部件(≥10cm)。

    高温/寒潮前:仓库加装空调/保温装置,精密部件避免直接接触空调出风口;露天钢结构涂刷耐高温防晒涂层,低温环境下给液压部件加注抗凝剂。

    四、装卸与搬运防护

    装卸钢结构件时使用软吊带(避免划伤油漆层),精密部件用防震托盘搬运,禁止抛掷、碰撞;

    运输至存储区后立即固定部件,避免振动导致包装破损或部件移位;钢丝绳、密封件等易碎/易损件采用人工搬运,防止机械挤压。

    通过以上分层防护措施,可有效抵御港口特殊环境对吊机部件的侵蚀,延长部件存储寿命,确保出库时性能完好。

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