码头吊机部件具有体积大、重量高、精密件多、易受腐蚀的特点，运输防护需围绕防碰撞变形、防腐蚀受潮、防精密部件移位、防电气系统故障四大核心展开，针对不同类型部件采取差异化防护措施，具体如下：
结构类部件（主梁、支腿、车架）防护
这类部件属于重型钢结构，易因吊装碰撞、运输颠簸出现焊缝开裂、棱角变形。运输前需对部件表面进行全面清理，去除泥沙、铁锈，对漆面破损处补涂防锈漆；在主梁两端、支腿棱角等易碰撞部位加装木质护角或橡胶缓冲垫，并用钢带紧固；超长部件需选用专用平板拖车，主梁与拖车接触面垫上厚橡胶垫，分散受力；采用多点捆绑固定，使用钢丝绳或紧带器时，在接触部位套上护套管，防止勒伤漆面；运输时在部件两端悬挂反光警示标识，超长超宽的需提前办理超限运输许可，安排护送车辆。
精密传动部件（回转支承、减速器、卷筒）防护
回转支承的滚道、减速器的齿轮属于高精度部件，防护不当易出现磨损、锈蚀。运输前需拆卸回转支承，在滚道表面涂抹足量防锈润滑脂，用防水塑料膜紧密包裹，再装入专用木箱，箱内填充泡沫固定；减速器需排空内部润滑油，用油口堵头密封，法兰面贴防护纸，防止杂质进入；卷筒表面需缠绕防水防锈膜，钢丝绳需拆除单独存放，避免运输中晃动磨损卷筒表面；所有精密传动部件需水平放置，禁止堆叠，木箱外部标注“精密部件、禁止倒置”字样。
液压系统部件（油缸、泵阀、液压油管）防护
液压部件密封要求高，易因密封失效、杂质侵入导致故障。油缸需将活塞杆完全缩回缸筒内，在活塞杆表面涂抹防锈油，安装防护套，两端油口用专用堵头封堵；泵阀类部件需单独装入密封箱，箱内放置干燥剂，接口处用防水胶带缠绕密封；液压油管需拆卸后分段整理，两端加装塑料封帽，避免灰尘、水汽进入，油管弯曲处用弯管器固定，防止过度弯折导致管路破裂；所有液压部件需远离尖锐金属件，避免磕碰损坏密封面。
电气系统部件（控制柜、电机、传感器）防护
电气部件怕潮、怕振、怕静电，防护重点是防潮和防线路松动。控制柜需断开所有外部接线，对接线端子做好编号标记，柜门用扎带紧固，内部放置足量干燥剂，整体用防水篷布包裹；电机需密封接线盒，轴头加装保护罩，放置在防震托盘上，底部垫橡胶减震垫；传感器、编码器等精密元件需拆卸后装入防静电包装袋，再放入泡沫箱固定，避免运输中振动导致元件失灵；电气部件需单独运输，禁止与重型结构件混装，防止受压损坏。
易损件（密封件、钢丝绳、滑轮）防护
密封件多为橡胶材质，易老化、易剐蹭，需单独装入密封袋，避免接触油污、有机溶剂，放置在阴凉干燥的包装箱内；钢丝绳需盘绕成圈，用防水布包裹，表面涂抹防锈油脂，禁止与尖锐部件接触；滑轮需清洁轴承部位，加注润滑脂，用塑料膜包裹后装入木箱，防止轴承进灰或滑轮表面锈蚀。
整体环境防护措施
运输途中需根据天气条件做好防护，雨天覆盖防水阻燃篷布，并检查篷布密封性，防止雨水渗入部件；高温天气避免部件长时间暴晒，防止橡胶件老化、漆面脱落；低温环境下，液压部件和电气部件需做好保温，可在包装箱内加装保温层，防止密封件因低温变硬脆裂；运输车辆需选择平坦路线，避免急刹车、急转弯，减少部件颠簸冲击。
