码头吊机部件存储的核心问题是盐雾腐蚀、潮湿损坏、部件变形与丢失，解决需聚焦环境管控、防锈防护、结构保护和管理规范，针对性落实措施。
一、常见存储问题
盐雾/潮湿锈蚀：码头沿海环境含盐雾、湿度高，金属部件（主梁、底座、螺栓）易出现锈点、锈蚀扩散。
精密部件失效：电机、减速器、电气控制柜等受潮、进尘，或润滑脂凝固，导致功能故障。
结构变形损坏：大型结构件（臂架、拉杆）存放不当受力不均，或碰撞挤压导致弯曲、凹痕。
密封失效污染：部件端口、管道接口未封堵，灰尘、水分、杂物进入内部，影响后续装配。
部件丢失/混淆：零散部件（螺栓、销轴、传感器）未分类存放，出现丢失或型号混淆。
橡胶件老化：密封胶条、轮胎等橡胶部件长期暴晒、受潮，出现变硬、开裂、脱落。
二、对应解决办法
1.防治盐雾/潮湿锈蚀
优先存储在密闭防潮仓库，配备除湿机，控制相对湿度≤60%，定期通风排湿。
露天存储需搭建防雨防晒棚，地面铺碎石或垫高枕木（离地≥50cm），避免地面潮气侵袭。
金属部件表面补涂防锈漆或喷涂防锈油，螺栓、销轴等小件浸泡防锈液后密封存放。
沿海地区增加防护，用防盐雾包装膜包裹关键部件，定期检查并补涂防护层。
2.保护精密部件
电机、减速器等设备排空内部油液（或更换专用存储油），密封端口后放入防潮箱，箱内放置干燥剂。
电气控制柜拆除后单独存放，接口做绝缘处理，外部包裹防水防尘罩，避免受潮短路。
传感器、仪表等脆弱部件用缓冲材料单独包装，标注“轻拿轻放”，存储在干燥恒温环境。
定期检查精密部件状态，每月通电预热（无需启动运行）30分钟，驱散内部湿气。
3.避免结构变形损坏
大型结构件（臂架、主梁）采用水平存放，底部用多组枕木均匀支撑，避免单点受力。
细长部件（拉杆、轴类）两端用支架固定，防止弯曲变形，禁止在部件上堆放重物。
部件间用缓冲板、橡胶垫隔离，边角处加装护角，避免碰撞挤压导致损伤。
存放区域设置警示标识，禁止无关人员攀爬、挪动部件，防止意外碰撞。
4.防止密封失效污染
所有部件端口（管道接口、电机接线口、法兰面）用盲板、密封盖或保鲜膜封堵，确保无缝隙。
填料、过滤元件等易污染部件密封在防潮袋内，标注存储日期，避免过期变质。
定期检查封堵状态，发现破损及时更换，防止灰尘、水分进入内部。
5.避免部件丢失/混淆
零散部件按型号、规格分类放入标识清晰的工具箱或收纳盒，贴标签注明名称、型号、数量。
建立存储台账，记录部件编号、存放位置、存储时间，定期盘点核对，确保账物一致。
关键部件（传感器、专用螺栓）单独存放并上锁管理，领用需登记备案。
6.延缓橡胶件老化
橡胶部件存储在阴凉通风仓库，避免阳光直射和高温环境，控制存储温度在10℃-25℃。
密封胶条、密封圈涂抹专用保护剂，包裹防潮纸后存放，防止变硬开裂。
轮胎类部件充气至规定压力，水平放置并定期转动，避免局部受压变形老化。
三、存储管理关键要点
定期巡查：每周检查一次存储环境温湿度、部件防护状态，及时处理锈蚀、密封破损等问题。
分类存放：按部件类型（结构件、精密件、零散件）分区存储，重件在下、轻件在上，便于管理和取用。
防潮防锈：每月对金属部件检查一次防锈层，发现锈点及时用除锈剂处理并补涂防护。
启用前检查：装配前彻底清洁部件，检查锈蚀、变形、密封情况，精密部件需测试功能后再装配。
