港口固定式吊机部件类型多样（涵盖金属结构件、机械传动件、液压件、电气件等），且多为大型重载或精密部件，存储时易受盐雾、潮湿、锈蚀、物理碰撞等环境因素影响，导致性能下降或损坏。需按部件类型分类采取针对性防护措施，同时规范存储流程与管理，具体注意事项如下：
一、存储场地基础准备
1.场地选址与改造
优先选择地势高、排水通畅、远离化学品堆放区及盐雾直接侵袭范围的硬化场地（如混凝土地坪），沿海港口需额外搭建防风防盐雾的防护棚（配备卷帘门或密封围挡），内部设置除湿设备，将相对湿度控制在40%-60%。
场地地面需平整，承载力满足重型部件存放要求（如底座铺垫加厚钢板或承重枕木），避免部件受压变形；划分专属存储区域，按部件类型（结构件、精密件、易损件）分区堆放，设置清晰标识，预留足够通道便于搬运。
清理场地周边杂物、尖锐障碍物及易燃物，配备消防器材（干粉灭火器、消防沙），避免火灾或碰撞风险。
2.场地环境管控
定期清理场地灰尘、盐分残留，沿海区域每周用淡水冲洗地面并擦干，减少盐雾附着；在场地周边设置排水沟，确保雨后无积水，防止部件底部受潮。
针对精密电气件、液压件，单独设置恒温恒湿存储间（温度15-25℃），避免温湿度剧烈波动导致部件老化。
二、按部件类型的专项存储注意事项
1.金属结构件（主梁分段、支腿、臂架片段等）
防腐蚀防护：
存储前彻底清理表面油污、锈迹，对焊缝、边角等易锈蚀部位打磨至金属光泽，涂刷防锈底漆和面漆；对暂时不涂装的裸钢部件，涂抹专用防锈油或缠绕防腐胶带。
沿海环境需增加防护等级，定期（每月）检查涂层状态，发现破损及时补涂；在结构件封闭腔体（如臂架内部）放置足量干燥剂，定期更换。
存放姿态与固定：
采用“水平存放”为主，用枕木或专用支架支撑，支撑点选在结构件受力均匀的部位（如主梁两端、支腿中部），避免单点承重导致变形；枕木需垫平、垫实，与部件接触处可加装橡胶垫减少磨损。
大型结构件堆放高度不超过2层，层间用缓冲材料隔离；细长结构件（如臂架片段）需加装端部支撑，防止弯曲变形。
排水与防积水：
调整结构件存放角度，确保表面无积水凹槽；清理结构件自带的排水孔、导流槽，避免堵塞导致雨水滞留锈蚀。
2.机械传动部件（齿轮箱、减速器、轴承、钢丝绳、联轴器等）
润滑与密封防护：
齿轮箱、减速器存储前补充或更换专用润滑油，确保内部部件充分润滑，同时密封油箱进出口，防止潮气进入；轴承涂抹高温防锈润滑脂，用防锈纸包裹后放入密封箱。
钢丝绳清理表面油污、锈迹后，涂抹专用防锈油，盘绕整齐放入专用钢丝绳架（避免挤压、扭曲），定期（每月）检查并补涂防锈油，若发现断丝、锈蚀超标及时报废。
物理防护：
联轴器、传动轴等部件的法兰面、轴头用塑料护帽或防锈纸包裹，避免碰撞损伤；齿轮箱等重型部件存放时底部垫置枕木或橡胶垫，防止壳体受压变形。
禁止在传动部件上堆放重物，避免部件损坏或精度偏差。
3.液压系统部件（油缸、液压泵、阀组、油管等）
防污染与防潮：
油缸活塞杆清理干净后涂抹防锈油脂，加装防护套；液压泵、阀组的进出油口用专用堵头密封，防止灰尘、水分进入内部。
油管按规格分类盘绕，用防水薄膜包裹，避免弯折过度导致管路破损；存放前检查油管内壁清洁度，必要时进行吹扫处理。
存放环境要求：
液压部件需存放在干燥、通风的室内区域，避免阳光直射和高温环境，防止密封件老化、液压油变质；禁止与腐蚀性物质混放。
定期检查密封状态，若发现堵头松动及时紧固，确保部件内部干燥。
4.电气与控制系统部件（控制柜、电机、传感器、电缆等）
防潮与绝缘防护：
控制柜、电机等设备封闭所有进出口，内部放置硅胶干燥剂，用防水罩整体覆盖；电机轴头涂抹防锈油，接线盒用绝缘胶带密封。
电缆按型号分类盘绕，用防潮包装材料包裹，存放于干燥环境，避免挤压导致绝缘层破损；定期检查电缆绝缘性能，防止受潮短路。
防碰撞与防干扰：
传感器、控制面板等精密电气件放入专用防震箱，箱内填充缓冲材料，避免振动或碰撞导致内部元件损坏。
避免与强磁场、强电场设备（如大型电机、磁铁）混放，防止传感器等部件受干扰失效。
5.易损件与辅助部件（密封件、筛网、刹车片等）
密封存储：
密封件（密封圈、密封垫）用真空包装，存放于阴凉干燥的室内，避免高温、潮湿导致老化变硬；按材质分类存放，远离油性物质和化学品。
刹车片、摩擦片等部件需防潮、防尘，用防水包装材料包裹，避免表面沾染油污影响制动性能。
库存管理：
易损件按保质期分类存放，执行“先进先出”原则，避免过期失效；建立详细库存台账，标注部件型号、入库日期和保质期。
三、通用存储管理规范
1.堆放与搬运规范
所有部件堆放需整齐有序，重物在下、轻物在上，避免堆叠过高导致坍塌；不同重量、尺寸的部件分开堆放，防止小型部件被挤压损坏。
搬运时根据部件类型选择合适工具（如重型结构件用起重机、精密件用液压叉车），搬运过程轻拿轻放，避免抛摔、撞击；对易变形部件（如细长轴、薄板结构）采取加固措施，防止搬运中变形。
2.定期巡检与维护
制定常态化巡检计划：每周检查部件包装完整性、表面锈蚀情况及存储环境温湿度；每月对金属结构件、传动部件补充防锈处理，对电气件、液压件检查密封状态和防潮效果。
雨后、台风后及时检查存储区域排水情况，清理部件表面积水和盐分残留，补充防护措施；高温、高湿季节增加巡检频次，及时更换失效的干燥剂。
3.安全与防盗管理
在存储区域设置明显警示标识，标注“禁止攀爬”“禁止动火”“精密部件禁止碰撞”等内容，避免无关人员靠近或误操作。
加强安保措施，加装监控设备、设置围栏，对高价值部件（如电机、控制柜）采取防盗锁等防护手段，防止部件被盗或人为损坏。
4.存储档案管理
建立部件存储台账，详细记录部件名称、型号、数量、入库日期、存储位置、维护记录及状态，便于追溯和后续领用。
对大型结构件、精密部件的存储过程拍照存档，记录关键防护措施和巡检情况，为后续使用和维护提供参考。
四、特殊环境应对措施
盐雾环境：增加金属部件防锈涂层厚度，定期用淡水冲洗表面盐分；电气件、液压件采用双重密封防护，存储间加装盐雾过滤设备。
高温环境：搭建遮阳棚，确保存储区域通风良好；避免液压油、密封件等部件长期处于高温环境，必要时加装降温设备。
低温环境：对液压管路、金属结构件采取保温措施，防止密封件脆化、管路冻裂；启动电机、液压泵等设备进行定期空载运行，避免部件长期静止导致卡滞。
