码头吊机部件作为大型港口设备的核心组成部分，种类繁多（涵盖金属结构件、精密电气件、液压部件、易损件等），存储时需针对不同部件特性，规避锈蚀、机械损伤、精度失准等风险，同时保障存储安全与部件性能，具体注意事项如下：
一、存储场地的规划与基础防护
1.场地选址与环境控制
选择地势平坦、排水通畅、承载力强的场地，远离火源、热源、腐蚀性物质（如海水、化工原料）及繁忙作业区域，避免高空坠物、碰撞风险。场地需划分明确区域，按部件类型（重型结构件、精密部件、耗材等）分类存放，设置清晰标识，便于管理与取用。
针对不同环境需求优化防护：沿海码头需搭建防盐雾棚，配备除湿设备，控制空气湿度在60%以下，减少盐雾对金属部件的侵蚀；多雨季节需完善排水系统，避免场地积水浸泡部件底座；高温季节需搭建遮阳设施，防止橡胶件、密封件老化加速；低温季节需对液压油、润滑油等耗材采取保温措施，避免冻裂。
2.场地基础与安全设施
重型部件（如吊臂节、车架）存放区域需铺垫钢板或加厚枕木，确保地面承载力匹配部件重量，防止地面沉降导致部件变形。场地周边设置防护围栏、警示标识，禁止无关人员进入，严禁在部件周边堆放易燃易爆物品。配备消防器材（如干粉灭火器、消防沙），定期检查有效性，同时做好防雷接地处理，避免雷电天气损坏电气部件。
二、不同类型部件的针对性存储防护
1.金属结构件（吊臂节、支腿、连接件等）
存储前彻底清理部件表面的灰尘、油污、海水残留，对焊缝、螺栓连接处等易锈蚀部位进行除锈处理，补涂防锈漆、防腐漆，碳钢材质部件可额外涂抹防锈油脂。
采用立式或水平存放方式，确保受力均匀：吊臂节等长条状部件需用专用支架支撑，避免两端悬空导致弯曲变形；法兰接口、销轴孔等精密连接部位需用盲板或防护套封堵，防止杂物进入或锈蚀。
避免不同材质金属部件直接接触（如碳钢与不锈钢），防止发生电偶腐蚀，接触部位需垫放橡胶垫或隔离板。定期检查锈蚀情况，沿海地区可缩短检查周期，及时补做防腐处理。
2.精密电气与控制系统部件（控制柜、传感器、伺服电机等）
需存放在恒温恒湿的密闭库房内，温度控制在5℃-35℃，湿度保持在40%-70%，库房内放置干燥剂，避免凝露侵蚀电子元件。
部件需放置在防潮托盘上，远离地面，避免受潮。控制柜需关闭柜门并检查密封条完好性，对接线端子、接口部位涂抹防潮防锈剂；传感器、编码器等精密件需拆卸后放入专用防静电包装，内置缓冲材料，单独存储。
定期对电气部件进行通电检测（每月1-2次），确保内部元件无老化失效，同时断开长期存放部件的电源，避免意外短路。
3.液压与气动部件（液压缸、液压阀、气管、密封件等）
液压部件存储前需排空内部残留油液，清理干净后注入专用防锈油，封堵所有油口，防止杂质进入。液压油、润滑油等耗材需密封存放在阴凉干燥处，按型号分类标注，避免混用。
密封件（如密封圈、垫片）需拆封后放入防潮密封袋，内置干燥剂，存放在常温干燥环境中，避免阳光直射和高温环境导致老化、脆裂。
液压缸、液压阀等部件需水平放置在专用支架上，避免磕碰导致阀芯损坏；气管需盘绕整齐，两端封堵，防止灰尘、水分进入管内。
4.易损件与耗材（刹车片、钢丝绳、轴承等）
钢丝绳需清理干净后涂抹润滑脂，盘绕在专用线轴上，存放在干燥通风处，避免扭曲、挤压，定期检查是否有断丝、锈蚀情况，发现问题及时更换。
轴承需清洗后涂抹防锈油脂，放入密封包装或轴承盒中，避免与灰尘、水分接触；刹车片等摩擦部件需远离油污，单独存放，防止性能下降。
所有易损件按型号、规格分类存放，建立库存台账，定期盘点，确保备件充足且在保质期内。
三、存储过程中的日常管理与维护
1.定期检查与维护
建立部件存储台账，记录部件名称、型号、存储时间、状态等信息，定期（每周1次）进行全面检查。重点关注金属部件锈蚀情况、电气部件防潮状态、液压部件密封完整性，发现问题及时处理（如补涂防锈漆、更换干燥剂、修复密封）。
长期存储的运动部件（如轴承、销轴），每月需手动转动或涂抹润滑油，避免部件长期静止导致卡滞；重型结构件需定期调整支撑位置，防止局部受压变形。
2.搬运与取用规范
取用部件时需使用适配的吊装设备（如起重机、叉车），吊具需符合部件重量要求，与部件接触部位垫放橡胶垫，避免划伤、碰撞。拆分存储的部件需按装配示意图取用，做好领用记录，确保部件配套完整，避免丢失或错用。
禁止在部件存储区域进行焊接、切割等明火作业，若需进行维修操作，需采取严格的防火措施，防止损坏周边部件。
3.库存优化与报废处理
定期梳理库存，对老化、损坏且无法修复的部件及时办理报废手续，避免占用存储空间；对临近保质期的耗材提前做好采购计划，确保替换需求。根据码头吊机的维修计划，合理调整备件存储量，避免库存积压或短缺，提升存储效率。
