港口固定式吊机（如门座起重机、岸桥、集装箱起重机等）的部件多为大型结构件（臂架、门架、回转平台）、高精度传动部件（齿轮箱、电机）及精密电控设备，具有体积大、重量沉、价值高、易受碰撞和腐蚀的特点，运输需围绕“防变形、防损坏、防腐蚀、防安全风险”展开，具体注意事项如下：
一、运输前的核心准备
部件预处理与状态确认
结构件防护：对臂架、门架等大型结构件，提前检查焊缝完整性，用专用堵头密封法兰面、销轴孔等精密接口，避免异物进入；必要时焊接临时支撑工装（运输后拆除），防止结构受力变形。
系统清空与密封：排放液压部件内的残余高压油（保留合理油位），关闭液压阀并加装盲板；清理电气部件表面油污，密封接线盒、传感器接口，防止受潮短路。
关键部件检查：紧固所有连接螺栓（尤其是传动系统和结构连接处），确认钢丝绳、滑轮组等易损件已缠绕固定，避免运输中松散晃动。
运输方案规划
分拆运输判断：若部件超宽、超高、超重（如大型臂架长度可达数十米），需按设计要求分拆为模块，做好编号和对接标记，确保后续组装精准。
运输工具选型：大型结构件选用液压轴线车、低平板拖车（需匹配部件重量和尺寸，承载能力预留20%以上安全冗余）；精密部件（如控制柜、齿轮箱）用封闭式集装箱运输，配备减震装置。
路线与审批：提前勘察运输路线，确认桥梁承重、隧道尺寸、转弯半径，避开颠簸路段；办理超限运输许可证，配备前后护送车辆和警示标识（反光条、警示灯、超限警示牌）。
二、部件的固定与整体防护
科学固定，杜绝位移
定制支撑结构：在运输载体上铺设防滑垫，根据部件轮廓设置型钢限位块或专用支架，支撑点精准对应部件承重部位（如底盘大梁、结构加强筋），避免接触脆弱部位（如液压油缸、电气柜）。
多点加固锁定：用高强度钢丝绳、链条葫芦或紧线器从前后左右斜向固定，固定点优先选用部件自带吊耳或专用加固点；固定时预留轻微缓冲空间，防止过度紧绷导致结构变形，接触部位垫橡胶垫、毡布等软质材料，避免金属摩擦划伤。
环境适应性防护
防雨防腐蚀：露天运输时用防水帆布全面覆盖，重点防护电气系统、液压接口和金属结构件；海洋运输或高盐雾环境下，对金属部件涂刷临时防锈漆，螺栓、法兰面涂抹防锈油脂，结构件可采用气相防锈纸包裹。
防晒防高温：避免部件长时间暴晒，防止橡胶密封件、液压油老化；对电气元件、橡胶制品覆盖遮阳布，必要时控制运输环境温度。
防尘防异物：密封所有开口部位（如发动机进气口、设备检修口），防止粉尘、杂物进入内部影响部件性能。
三、关键部件专项防护
大型结构件（臂架、门架、回转平台）
棱角与焊缝防护：用橡胶护套或防撞条包裹结构件棱角、焊缝，避免运输中碰撞损坏；对薄壁结构部位增设临时加固撑杆，增强抗冲击能力。
重心控制：运输时按部件重心位置合理摆放，避免单点受力导致弯曲变形，超长部件需采用多点支撑，确保受力均匀。
传动系统部件（齿轮箱、电机、减速器）
防震防护：电机、齿轮箱固定在专用减震底座上，输出轴安装防护套，防止轴头磨损；齿轮箱内注满专用防锈油，确保内部零件润滑防锈。
独立包装：小型传动部件可拆卸单独包装，放入防震木箱，内部填充缓冲材料，标注“精密设备”“轻拿轻放”标识，避免与重型结构件混装挤压。
电气与电控部件（控制柜、传感器、编码器）
防震防潮：采用防震木箱包装，内部设置珍珠棉、泡沫缓冲层，放置足量干燥剂；禁止与潮湿、腐蚀性物质同库或同车运输。
单独隔离：单独堆放并标注“禁止堆叠”“防电磁干扰”，避免受压或受电磁影响导致故障。
钢丝绳与滑轮组
钢丝绳需整齐缠绕在专用滚筒上，涂抹防锈油脂后用防水布包裹；滑轮组轮槽填充软质材料，防止异物进入，边缘用护罩保护避免碰撞。
四、运输过程中的安全管控
全程监控与检查
安排专业人员跟车，每2小时或路况较差路段增加检查频次，重点查看固定绳索是否松动、包装是否破损、有无油料泄漏、轮胎气压是否正常。
高价值或高精度部件可安装振动传感器、温湿度记录仪，实时监控运输参数，发现异常立即停车处理。
应急准备
运输车辆配备灭火器、应急工具箱（含扳手、备用螺栓、密封胶、防锈剂、备用护罩等），以及警示标志、反光锥等应急物资。
制定应急预案，针对绳索断裂、部件松动、油料泄漏等突发情况，明确处理流程，确保快速响应，避免风险扩大。
合规与安全警示
运输车辆粘贴“大型设备”“注意安全”等警示标识，夜间行驶开启警示灯；护送人员持证上岗，全程引导交通，避免交通事故。
严禁在部件附近吸烟或放置明火，尤其注意发动机排气口、液压油存储区域的防火措施。
五、卸载与临时存放注意事项
规范卸载操作
卸载场地需平整坚实，承载力满足部件重量要求，必要时铺设钢板或碎石加固。
用起重机卸载时，吊点选择严格遵循设备说明书，起吊、下放平稳缓慢，避免冲击碰撞；严禁野蛮操作，防止部件受损。
临时存放要求
存放时用支架将部件垫高，避免直接接触地面受潮锈蚀；继续保持固定和密封状态，覆盖防水帆布。
存放区域远离热源、火源、腐蚀性物质，设置警示标识禁止无关人员靠近；长期存放需定期检查，补充防锈油脂，对电气部件定期干燥维护。
