码头吊机（涵盖门座式、岸桥式、轮胎式等类型，多暴露于码头高盐雾、高湿度、强风力的特殊环境）长期闲置（通常超过3个月）时，需重点应对海洋性气候侵蚀、结构应力老化、电气系统受潮等问题，具体注意事项如下：
一、闲置前的全面排查与预处理：消除隐患，奠定存储基础
结构与机械系统彻底检查
逐一排查吊机金属结构（门架、臂架、主梁、拉杆），重点检查焊缝、螺栓连接点、应力集中部位，若发现裂纹、变形、螺栓松动，需立即修补（焊接加固、更换螺栓）；对锈蚀部位彻底除锈（用喷砂或除锈剂处理），确保金属表面无残留锈迹。
检查各传动机构（起升、变幅、回转、行走）：清理齿轮箱、轴承、联轴器表面的油污与杂物，测试传动是否顺畅，若存在卡滞、异响，需拆解检修（更换磨损件、补充润滑脂）；行走机构需锁定轨道挡块或刹车片，防止设备滑动。
电气系统专项处理
切断总电源，拆除电源线、控制线接头，用绝缘胶布密封接口，防止潮气侵入；清理控制柜内的灰尘（用压缩空气或毛刷），检查接触器、继电器、变频器、传感器等元件的触点是否氧化，若有氧化需用砂纸打磨，随后关闭柜门并贴紧防尘密封条。
电机、电缆线需用防水防尘罩包裹，尤其注意接线端子部位；对于露天安装的电气部件（如行程开关、限位器），需加装防雨罩，避免雨水直接冲刷。
易损件与耗材更换/处理
更换已达使用寿命或接近报废的易损件，如钢丝绳（若表面有断丝、磨损超标需立即更换）、刹车片、密封件、滤芯等，避免闲置期间部件老化失效。
排空液压系统中的旧液压油（长期静置易产生杂质、氧化变质），若条件允许，注入新的防锈液压油；冷却系统需放净冷却水（尤其低温环境，防止冻裂管路），若使用防冻液，需检测浓度是否达标。
二、存储环境适配：针对性应对码头特殊环境影响
选址与基础防护
优先选择地势高、排水通畅的硬化场地存放，远离码头边沟、积水区域，防止吊机底座、行走轮长期浸泡在水中；若地面易积水，需在设备周围开挖排水沟，或在底座下方垫设耐腐蚀的垫高块（如橡胶垫、不锈钢板）。
避免将吊机放置在靠近盐雾浓度高的区域（如直接临海的泊位边缘），若无法远离，需额外加强金属结构的防腐措施（如增加防锈漆涂层厚度）；禁止在设备周围堆放腐蚀性物料（如化肥、化工原料），防止化学物质挥发侵蚀设备。
盐雾、湿度与防风防晒控制
针对码头高盐雾环境，需对暴露的金属表面（结构件、连接件、传动部件）额外涂刷耐盐雾防锈漆（选择海洋级专用涂料，如氯化橡胶漆、氟碳漆），涂层厚度需符合设备手册要求；螺栓、销轴等连接部位需涂抹耐盐雾防锈油脂（如钼基润滑脂），减少盐雾腐蚀。
高湿度环境易加速部件老化，露天存储时需搭建临时遮阳防雨棚（棚顶选用防水帆布或彩钢板，避免阳光直射和雨水冲刷）；若条件有限，需用防水帆布整体覆盖吊机，帆布边缘需压实密封，防止风吹起后雨水渗入。
码头风力较大，需检查吊机防风装置（如防风拉索、夹轨器、锚定装置）是否可靠，必要时加装临时防风缆绳，将臂架固定在稳定位置（如收拢臂架、降低高度），避免强风导致臂架晃动、结构受损。
三、关键部件专项防护：聚焦核心功能组件，避免不可逆损伤
金属结构长效防腐
除基础除锈涂漆外，对重点部位（如臂架铰点、螺栓孔、焊缝接口）需额外缠绕防腐胶带或涂抹防腐膏；对于可拆卸的小型金属部件（如销轴、连接件），可拆除后放入室内密封容器，容器内放置干燥剂，防止锈蚀。
定期检查防锈涂层状态，若发现涂层剥落、开裂，需及时补涂，尤其在雨季或盐雾高发期，补涂频率需适当增加。
钢丝绳与卷筒防护
将钢丝绳完全缠绕在卷筒上，保持适当张力（避免过松导致乱绳，或过紧导致金属疲劳），然后在钢丝绳表面均匀涂抹专用钢丝绳防锈油（需覆盖所有绳股缝隙），最后用防水布包裹卷筒，确保雨水、盐雾无法接触。
若吊机配备吊钩，需清理吊钩表面油污、锈迹，涂抹防锈油脂，然后用防水布袋包裹，避免吊钩尖部受损或锈蚀。
传动与制动系统防护
各齿轮箱需补充或更换符合规格的润滑油（选择耐低温、抗老化的专用润滑油，参考设备手册型号），油位需达到标准刻度，防止齿轮、轴承因缺油生锈；润滑脂润滑的部件（如轴承、联轴器）需重新加注润滑脂，确保部件表面形成完整油膜。
制动系统（制动器刹车片、制动轮）需清理表面油污、杂质，调整制动间隙至标准范围，然后在制动轮表面涂抹少量防锈剂（避免刹车片与制动轮粘连）；闲置期间需定期检查制动状态，防止制动弹簧失效。
四、安全管控：防范闲置期间的安全风险
固定与警示
行走机构需双重锁定：插入轨道挡块（挡块与车轮间隙不超过5mm）、关闭行走制动，轮胎式吊机需停放平整地面，拉紧手刹，并用三角木楔紧轮胎；回转机构需锁定回转制动，防止吊机随风转动。
在设备周围设置明显警示标识（如“设备闲置，禁止攀爬”“禁止堆放杂物”“危险区域，禁止入内”），警示标识需固定在显眼位置，避免被风雨损坏；若存储区域靠近作业区，需用警戒线隔离，严禁非工作人员靠近。
防火与防盗
闲置吊机的电气控制柜、电机等部位需远离火源（如码头作业的明火、焊接作业点），存储区域需配备灭火器（干粉灭火器或二氧化碳灭火器），定期检查灭火器压力是否正常；禁止在设备附近堆放易燃物品（如棉纱、柴油）。
可拆卸的精密部件（如传感器、控制模块、仪表）若存在被盗风险，可拆除后移入室内仓库存储，仓库需上锁，同时做好部件登记（名称、规格、所属设备编号），避免丢失或错用。
合规管理
码头吊机多属于特种设备，长期闲置前需向当地特种设备监管部门报备，说明闲置原因、期限、存储位置，确保符合监管要求；闲置期间需妥善保管设备技术资料（说明书、维护记录、检测报告），避免资料丢失，为后期重新启用的检测验收提供依据。
五、定期维护与记录：动态监控，确保设备随时可启用
制定定期检查计划
每周进行1次外观检查：查看金属结构防锈涂层是否剥落、警示标识是否清晰、防雨防尘措施是否完好、钢丝绳是否有锈蚀或油膜干裂；若发现雨水渗入帆布或控制柜，需立即清理积水，修复防护措施。
每月进行1次深入检查：打开控制柜，检查电气部件是否受潮（如触点氧化、柜体结露），用干燥的抹布擦拭柜体内部；检查齿轮箱油位、润滑油状态（是否变质、乳化），若油位下降或油质变差，需及时补充或更换；测试制动系统是否有效，手动转动传动部件（如卷筒、回转平台），避免部件长期静置卡顿。
每3个月进行1次专项维护：对金属结构重点部位（焊缝、螺栓）重新检查，若发现锈蚀需补涂防锈漆；钢丝绳需重新涂抹防锈油，检查是否有断丝、磨损；液压系统若注入防锈油，需启动泵组循环10-15分钟，确保防锈油均匀覆盖管路内壁。
建立存储台账
详细记录设备闲置起始时间、存储位置、每次检查的结果（如“2024年X月X日，发现臂架底部轻微锈蚀，已补涂防锈漆”）、维护操作内容（如“2024年X月X日，齿轮箱补充润滑油5L”），台账需专人管理，确保每一项操作可追溯；若设备闲置超过6个月，需邀请专业机构进行一次全面检测，评估设备状态。
