码头吊机（如门座式起重机、集装箱岸桥、轮胎吊等）是港口作业的核心设备，长期处于高负荷、多粉尘、高湿度的复杂环境中，部件磨损和老化速度快。重点保养部件的维护直接关系到设备的安全性、作业效率和使用寿命。以下是需要重点保养的关键部件及保养要点：
一、起升机构：承载核心，安全优先
起升机构负责货物的升降，直接承受载荷，是最关键的安全部件，需重点关注：
钢丝绳
保养要点：
每日检查是否有断丝、断股、锈蚀、变形（如波浪形、笼状畸变），断丝数超过标准（如单股断丝＞5%）或局部磨损达直径的40%时必须更换。
定期（每月）涂抹专用钢丝绳润滑脂，避免干摩擦加剧磨损；注意清洁绳表面的粉尘、油污，防止腐蚀。
检查绳端固定装置（绳卡、楔形接头），确保紧固可靠，绳卡数量符合规范（直径＞19mm时不少于5个），方向正确（卡座压在工作绳上）。
卷筒与滑轮
保养要点：
检查卷筒是否有裂纹、磨损，绳槽磨损深度超过5mm或绳槽壁厚度减少20%时需修复或更换；卷筒上钢丝绳的固定端需牢固，余留圈数≥3圈。
滑轮需检查轮槽磨损、轴套间隙，轮槽底部磨损超过钢丝绳直径的25%时更换；转动时有无异响，定期加注润滑脂（每季度至少1次），确保灵活无卡滞。
制动器
保养要点：
制动片（闸瓦）磨损厚度超过原厚度的50%时更换，确保与制动轮接触面积≥70%；制动轮表面不得有油污，否则会导致制动失效（需用酒精清洁）。
调整制动间隙（一般0.5~1mm），检查弹簧弹力，确保制动灵敏可靠；试运行时验证制动效果，满载时制动下滑量不得超过规定值（如≤100mm）。
二、运行机构：保证移动精度与稳定性
运行机构（如门架行走、小车运行）负责吊机的位移，需重点保养以下部件：
车轮与轨道
保养要点：
车轮轮缘磨损、踏面裂纹或凹陷超过标准时更换；检查车轮轴线平行度，避免“啃轨”（轮缘与轨道侧面过度摩擦），啃轨会导致轨道和车轮加速磨损，需及时调整轮距或轨道偏差。
轨道需定期清洁，清除杂物（如石子、油污）；检查轨道固定螺栓是否松动，轨道接头处的高低差和侧向错位需≤1mm，必要时打磨平顺。
减速器与联轴器
保养要点：
减速器需定期检查油位（每两周），油液不足时补充同型号齿轮油；每6个月更换一次润滑油，同时清洁油池，检查齿轮啮合情况，有无异响或渗漏。
联轴器（如弹性柱销、万向节）需检查连接螺栓是否松动，弹性元件（橡胶垫、柱销）是否老化断裂，确保传动平稳无冲击。
三、回转机构：确保旋转灵活与定位精准
回转机构（门座吊、轮胎吊等的旋转部分）承受径向和轴向载荷，保养重点包括：
回转支承（转盘轴承）
保养要点：
定期（每季度）检查螺栓预紧力，松动时按规定扭矩拧紧（一般用液压扳手），防止因螺栓松动导致支承变形。
每半年加注一次专用润滑脂（如锂基润滑脂），从注油嘴注入，直至旧脂从间隙溢出，确保滚道充分润滑；检查密封件是否完好，防止粉尘、水进入滚道导致磨损。
回转电机与制动器
保养要点：
电机运行时有无异响、过热（温升≤60℃），定期清洁散热片，检查接线端子紧固性；碳刷式电机需检查碳刷磨损，剩余长度＜2/3时更换，确保与换向器接触良好。
回转制动器需调整制动间隙，确保旋转停止时无溜车现象，制动片磨损超标时及时更换。
四、金属结构：设备的“骨架”，防变形防腐蚀
吊机的金属结构（起重臂、门架、转台等）是承载基础，长期受力易出现疲劳损伤：
结构件连接与焊缝
保养要点：
每周检查高强螺栓连接（如起重臂拼接、门架支撑），有无松动、锈蚀，用扭矩扳手复紧，标记拧紧状态；螺栓锈蚀严重时更换，避免断裂。
重点检查应力集中部位的焊缝（如起重臂根部、门架与转台连接点），有无裂纹、脱焊，发现问题及时打磨补焊，并做无损检测（UT/MT）。
防腐蚀处理
保养要点：
定期（每年）对结构表面进行除锈、涂漆，尤其是沿海码头的吊机，需选用耐盐雾的防腐涂料（如环氧底漆+聚氨酯面漆），漆膜厚度≥120μm。
排水孔、缝隙处需清理杂物，防止积水导致锈蚀；对封闭结构（如箱型起重臂）内部，可注入防锈油或干燥剂。
五、液压系统：控制动力的“血管”，防泄漏防污染
采用液压驱动的吊机（如部分变幅、伸缩机构），液压系统的保养直接影响动作精度：
液压油与过滤器
保养要点：
每3个月检查油位和油质，油液浑浊、乳化或含有杂质时立即更换，更换时需彻底清洁油箱，避免新旧油混合；液压油型号需符合手册要求（如抗磨液压油L-HM46）。
吸油过滤器、回油过滤器需每6个月更换一次，滤芯堵塞时会导致系统压力损失，需及时清理或更换，防止杂质进入液压泵、油缸。
油缸与管路
保养要点：
油缸活塞杆表面不得有划痕、锈蚀，定期涂抹防锈油；检查密封件（油封、O型圈），出现渗漏时立即更换，避免液压油流失和污染。
液压管路接头需紧固，软管有无老化、破损，硬管有无变形，发现渗漏或异常振动时停机检修，防止管路爆裂。
六、电气系统：控制与安全的“神经中枢”
控制系统与传感器
保养要点：
控制柜需定期除尘（每月），检查接触器、继电器触点有无烧蚀，接线端子是否松动，必要时用砂纸打磨触点，确保导电良好。
安全保护装置（如超载限制器、高度限位器、行程开关）需每周校准，确保信号准确；传感器（如重量传感器、角度传感器）需防水、防震动，避免误触发。
电缆与照明
保养要点：
移动电缆（如小车拖缆、卷筒电缆）需检查有无破损、老化，拖链内电缆是否扭曲，避免绝缘层破裂导致短路。
作业区域照明、警示灯需完好，确保夜间作业视线清晰，警示信号正常（如旋转警示灯、声光报警）。
