码头吊机在潮湿（尤其沿海盐雾）环境存放，核心是控湿、防锈、密封、固定、定期巡检，避免结构锈蚀、电气短路、机构卡滞。
一、场地与环境条件（基础）
选址：选地势高、硬化地面、排水通畅的专用场，远离潮水线、基坑、边坡；地面承载力满足整机/支腿压力，防不均匀沉降。
环境参数：
温度：5–25℃，避免暴晒与低温冻裂。
湿度：相对湿度≤60%，超70%必须除湿；室内配除湿机/排风扇，室外搭防雨棚。
盐雾：沿海优先室内库房；室外必须搭防盐雾钢结构棚，地面垫高≥30cm，隔离潮气。
排水与防风：场地四周设排水沟；避开风口，与障碍物留安全距离，防大风碰撞。
二、整机停放与固定（防倾覆变形）
停放姿态：吊具落地、吊钩升至最高；臂架/门架置中位（避免单侧受力）；回转机构锁定。
防风固定：
门机/岸桥：夹轨器+锚定装置+缆风绳，按当地最大风压配置。
轮胎/履带吊：收紧驻车制动、垫三角木、支腿全伸并垫枕木。
长期存放：臂架、主梁等关键结构卸除额外载荷，防止长期应力变形。
三、金属结构防锈（重中之重）
清洁预处理：高压水+中性清洗剂冲净盐霜、海泥、油污，彻底擦干，不留水渍。
涂层修复：
钢结构：掉漆/锈蚀处打磨至金属光泽，补涂环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，总厚≥200μm；焊缝、边角重点加厚。
销轴/螺栓：涂抹船用防锈脂，外包防锈纸+塑料膜；螺栓加防锈帽。
钢丝绳防护：放松至自然状态，清污后涂专用钢丝绳润滑脂，卷筒/滑轮组密封防潮。
牺牲阳极：主梁、支腿根部加装锌块，减缓电化学腐蚀。
四、电气与液压系统（防短路/卡滞）
电气柜：密封所有柜门、接线盒，更换老化密封条；内部放干燥剂，每月更换；端子喷涂三防漆（防潮、防霉、防盐雾）。
电缆与电机：电缆接头密封，电机端盖防水；长期不用时断电并抽出熔断器。
液压系统：
油箱密封，油位至标准线，加注防锈液压油。
油缸活塞杆：全收回，外露部分涂防锈脂，包塑料膜。
管路接头：检查密封，防雨水渗入；放掉积水，防止冻裂。
五、日常维护与巡检（长效保障）
周期：潮湿/盐雾环境每月1次全面检查，雨季/台风季加密至每20天1次。
检查内容：
涂层：有无起皮、脱落、锈蚀，及时补漆。
密封：电气柜、液压接头、轴承密封是否完好。
除湿：干燥剂是否失效，及时更换。
固定：夹轨器、锚定、缆风绳是否松动。
复机前：全面清洁、除锈、润滑；电气绝缘测试；液压系统排气、试压，确认无异常再启动。
六、极端天气应对
台风/暴雨：提前加固防雨棚、收紧缆风绳；雨后24小时内检查积水、锈蚀、电气绝缘。
低温：放净水箱、管路积水，防冻裂；关键部位保温，润滑脂换低温型。
七、推荐配置（新存/改造）
最优：室内干燥库房（5–25℃，湿度≤60%）+整机清洁防锈+电气密封除湿+定期巡检。
室外：硬化垫高地面+防盐雾雨棚+防风锚定+全机防腐涂层+每月维护。
